洗孔洗孔是植筋加固中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋加固的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

3.4注胶
取一组植筋加固胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋加固。

植筋加固植筋加固加固时应注意其构件的影响。为了使植筋加固技术达到植筋加固加固效果，种植钢筋应使用热轧带肋钢筋，而不是光滑的圆钢。带肋钢筋保证了钢筋与植筋加固胶之间的夹持力，抗拔力远高于光滑圆钢。
    2、植筋加固植筋加固加固时应注意温度和湿度的影响。例如，常规植筋加固胶需在5℃以上，相对湿度应控制在一定范围内，才能进行正常养护施工。另一方面，植筋加固后的焊接要有严格的控制措施，因为高温焊接会破坏胶体结构，造成强度损伤。
    3、植筋加固植筋加固加固时应注意其强度要求。因为原构件混凝土的强度会直接影响植筋加固与原结构之间的粘结性能。如果混凝土强度太低，植筋加固胶的粘结能力会大大降低。如果植筋加固与原结构粘结区域的混凝土结构出现裂缝，植筋加固的粘结能力会大大降低，对结构的性非常不利。